高速旋转吹瓶机

简介：高速旋转吹瓶机,饮料机械 全自动吹瓶机1、范围本标准规定了全自动吹瓶机的术语和定义、产品分类和型号编制方法、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于二步法制瓶工艺中吹制饮料食品、 日化、 医药包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 软瓶的全自动吹瓶机(以下简称产品) 。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包

高速旋转吹瓶机

饮料机械  全自动吹瓶机

1、范围

本标准规定了全自动吹瓶机的术语和定义、产品分类和型号编制方法、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于二步法制瓶工艺中吹制饮料食品、 日化、 医药包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 软瓶的全自动吹瓶机(以下简称产品) 。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 。

GB2894  安全标志                                        

GB/T3766  液压系统通用技术条件

GB/T3768-1996  声学  声压法测定噪声源声功率级  反射面上方采用包络测量表面的简易法

GB4806.1  食品用橡胶制品卫生标准

GB5226.1-2002  机械安全  机械电气设备  第1部分:通用技术条件

GB5749  生活饮用水卫生标准

GB/T731 1  包装机械型号编制方法

GB/T7932  气动系统通用技术条件                

GB9969.1  工业产品使用说明书  总则

GB 13 1 13  食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇西言成型品卫生标准

GB/T13277  一般用压缩空气质量等级

GB/T13306  标牌

GB/T13384  机电产品包装通用技术条件

GB/T14094  卤钨灯(非机动车辆用)性能要求

GB/T14253  轻工机械通用技术条件

GB16179  安全标志使用导则

GB16798  食品机城安全卫生

QB/T1868  聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶

QB/T2665  热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶                     

3  术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3. 1

理坯 arranging

通过某种方式把瓶坯整齐且有规律地排列在上坯轨道上。

3. 2搭料 misloading

在理坯过程中,由于上坯过多出现不能正常理胚的现象

3.3

吹瓶blowing

把预热后的瓶坯放进模具腔内通过拉伸和用洁净姝低、高压气体吹制成成品瓶的过程。

3.4

二步法 two-process

把成品瓶的制作分为制坯和制成品瓶两个独立过程的方法。

4、产品分类和型号编制方法

4.1 产品分类

产品按结构形式可分为旋转式吹瓶机、直线式吹瓶机

4.2产品系列

产品按模具腔数分为4、6、8、10、12、14、16、18、20、24、28……。

4.3  产品型号编制方法

产品型号编制应在符合GB/T7311规定的前提下，再冠以生产厂名称代号。

5  要求

5.1工作条件

5 1 1  瓶坯应满足成品瓶的要求,瓶坯的規格应一致,瓶坯口部尺寸等应符合相关标准的规定。                                                 

5 1 2  吹瓶系统使用的压缩空气质量应符合GB/T13277中规定的标推等扱。

a)固体颗粒为2级

b)水为6级

c)油为1级

5 1 3  控制系统使用的压缩空气质量应符合GT/T13277中规定的标准等级

a)固体颗粒为3级

b)水为3级

c)油为5级。

5 1 4  冷却系统使用的冷却水应符合GB/T 13277中的相关规定。冷却水可循环使用。

5.1.5产品外接电源线应采用三相五线制，其电源要求：

a)电压为38l0x(1±10%)V'•

b)频率为50x(1±1%)Hz.

5. 1 6  工作室内应无影响制瓶质量的外界气流和热辐射、温度10~35,空气洁净度应达到10万级

52   基本要求   

5.2.1  产品应符合本行准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制遣。

5 2 2  产品所使用的原材料、标准件、电器元件、气动液压元件应持合相关标准中的有关规定。

5 2 3  产品的加工、装配、外观质量应特合GB/T14253的有关要求。

5.2.4  油漆表面应均匀，不应有气泡、夹渣、龟裂、剥落露底、皱皮、划痕、碰伤等缺陷。

5.2.5  气圧系统、液压系统应安全可靠，在工作压力下无泄漏现象。

5.2.6  产品各紧国件安全可靠,且无松动现象。

5 2 7  产品传动部位加油周期能产品使用説明书，  如产品使用说明书未提及时；润滑脂加油周期应不大于360h、润滑油加油周期位不大手72h。

5.2.8  产品安全設施检査期限度不大于24h。

5 3 结构要求:

5 3 1  红外线加热灯线路应分层布置,每层可单独控制,其红外线加裁灯管的质量应符合GB/T14094 的规定。

5 3 2  吹瓶模具内无瓶坯时应无瓶动作。

5 3 3  吹制不同的成品瓶时,模具更换应方便。

5 4  安全卫生要求

5 4 1  产品机械安全卫生性能应符合GB 16798的表現定 

5 4 2  产品电气性能安全应符合GB52261-2002的规定。

5 4 3  产品气动系统安全性能应行合GB/T7932的规定

5 4 4  产品成压系统安全性能应符合GB/T3766的规定。                  

5 4 5  橡胶密封件应符合GB 4806.1的规定。

5 4 6  吹制过程中瓶体应无污染,成品瓶的卫生要求应符合GB13113的规定。

5 4 7  产品应设有安全防护装置。

5 4 8  产品在正常工作状态下,自动加温装置能与人体接触部位始表面温度应不大于40℃。

5 4 9  吹制热定型瓶时，模具恒温机及加热油路周围应设安全防护栅栏。

5 4 10  产品应有清晰醒目的安全或警告标志，安全标志应符合GB 2894和GB16179的规定。

55  使用性能要求

55 1  产品正常运行工作状态下的最大生产能力应不小于公称生产能力。

552  自动上坯时,瓶坯不应出现搭科或断料现象,自动上坯理坯装置瓶坯损伤率（瓶坯破裂、严重擦伤）应不大于0.1 %。

5 5 3  瓶坯进出加热装置时不应有卡坯现象,加热装置掉坯率应不大于0.1%。

5 5 4  非熱定型成品瓶应符合QB/T1868的有关规定, 热定型成品瓶应符合QB/T2665的有关规定, 成品瓶合格率应不小子99.5%。

5 5 5  吹制热定型瓶时,模具加热时间应在40min内,与瓶体接的表面温度从20℃升至：

a)左、右模温度应迷到120℃以上;

b)底模温度应达到60℃以上。

5 5 6  产品能耗(不含附机)每小时不大于；

a)非裁定型瓶  5 (12L+N+2) kW.h(L为瓶容量升数. N为模具个数)

b)热定型瓶  7 （10L+N+2)kW.h(L为瓶容量升数, N为模具个数)

5 5 7  产品空运行重行噪声(声圧级)应不大于85dB(A) 。

5 5 8  产品正行应平稳可靠,传动正常,无异常声音

5.5.9  各部件动作协调一致,同步无差错,联锁功能装置安全可靠,        .

5.5.10  各种电磁同、行程开关、光电开关、压力表、气控问、气缸等元器件的电气控制部分工作应安全、准确、可靠,动作应灵敏,且与工作程序协调一致。

5.5.11  各种信号指示应设置在明显处,显示应准确可靠

5.6 可靠性能指标

在遵守安装技术要求和技产品使用说明书使用的条件下：

 a)产品首次大修期不小于5000h,                                       

 b)产品使用期不小子20000h,

6  试验方法

6.1  外观检验

目测产品外观质量应符合5.2.3 (外观要求部分)和5.2.4的要求。

6.2  电气性能安全检验

产品在空运行试验前技GB5226J-20o2中192~196的知定进行检验, 应符合5.42的要求。

6.3  空运行诚验

产品在公称生产能为下运行,連续试验时同可报据产品的实际情况在1h~2b之间确定,运行中应符合5.2.5、5.5.8的要求,停机后检査各坚固件应符合5.2.6的要求。

6.4  吹紙试验

产品空运行试验合格后,在公称生产能力下运行吹瓶,试验时间不小子5min,連续上坯不小子模具数的2倍后.再间断上坯,应符合5.3.2、5.5.9~5.5.11的要求.

6.5  生产能力的测定

产品在正常工作状态下运行,试验时间不小于20min,从输出第一个成品瓶开始计时,按公式(1) 计算生产能力.应符合S.5.1的要求。